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拉伸膜使用过程中出现断裂的原因

当我们使用机用拉伸膜进行货物包装的时候，基本上都是使用拉伸膜机进行工作的，这种机器在使用的时候是非常方便的，但是也会有不足之处，机用拉伸膜在使用的过程中我们会发现拉伸膜机经常出现断膜现象，

1.机械使用的拉伸膜较差，建议购买出厂机械厂家的膜。可以使用我公司生产的机用拉伸膜，-，不会有这种现象的发生。

　　2.包装缠绕货物尖角太锐利，则尽量避开或修整尖角，建议客户使用纸护角调慢送膜速度。

　　3.导向辊上有毛刺，则用砂纸打磨修整。

　　4.机械转盘速度太快或送膜速度过慢，则调整速度使机用拉伸膜的拉伸比减小。

预防拉伸膜过度收缩现象的方法

预防拉伸膜过度收缩现象的方法：

　　事实上，我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题，因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快，拉伸越薄越宽，散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃，因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时，顶部只留排气窗，底部不留窗。此外，为了避免冷拉伸现象，可以在横向拉伸部分制作保温室，以-环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。

　　简单来说，拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多，达不到产品要求的宽度，二次复合过程中受热回缩太多，超出标准要求，达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法，可供大家参考。所以在使用本产品时，一定要提前做好相关问题的预防工作，避免使用过程中出现各种问题，降低工作效率。

拉伸膜在包装中有什么特色?

拉伸膜在包装中有什么特色？

特色1、收紧固定。

拉伸膜拉伸后的回缩力可以环绕产品，构成整个紧凑的单元，紧密包裹产品各托盘，可以防止货物在运输中碰撞，调整拉伸膜的拉伸力，使硬产品紧-触，软产品紧缩在行业和纺织行业

特色2、单元化。

单元化是拉伸膜的特性之一，通过拉伸膜的拉伸力和回缩性，将包装产品紧凑、固定地捆扎成单元，使零散的小物品整体，任何环境下产品都不会松散和分离，而且没有尖锐的边缘。

pe拉伸膜产生静电的原因

一、拉伸膜生产过程中产生静电

pe拉伸膜过程中熔体与模头的摩擦，成膜辊与导辊的摩擦。因此，在拉伸膜生产过程中，应加入抗静电剂以消除这部分静电。应该说这个效果还是-的。抗静电剂是分子中含有极性亲水基团和非极性亲脂性基团的表面活性剂。亲水性基团能离子化或吸附空气中的水分，在拉伸膜的表面形成一层薄薄的导电层，用来漏电荷，达到消除静电的目的。

二、印刷、复合过程中产生的静电，分切制袋

由于拉伸膜与导辊的摩擦、高速拉伸膜与干燥空气的摩擦等，在拉伸膜中产生静电，这部分静电对生产影响，如果不能有效消除，这也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，采用超导静电电刷(接触消除)比较有效，它是以接触拉伸薄膜的方式，通过电刷产生的静电具有很低的电阻(1m宽电阻小于1)来解决这个问题。离子发生器也可用于将产生的离子以风的形式吹到薄膜上(非接触)。但在实际操作中，离子气体可以消除拉伸膜所带的静电，同时，可以发现，运行中的拉伸膜也会将空气中的部分电离子带入绕组。